模具设计工程常用术语的口径统一的中文定义，覆盖 DFM、浇口与流道、冷却顶出、排样料带、压铸浇排与成本交付六组，供项目沟通时对齐口径。
术语表
项目沟通里的很多分歧，源头是同一个词两边理解不同。本表把本站文章与服务交付中使用的术语按统一口径列出，定义以工程实用性为准，不追求教科书式的完备。
DFM 与评审
DFM，面向制造的设计，在产品图纸冻结前核查结构、尺寸与成本的可制造性，把问题拦截在设计桌面。热节，凝固最慢、最后冷却的区域，缩孔缩松的优先藏身处。缩水，塑料件因保压不足或壁厚不均造成的局部凹陷，与材料收缩是两个概念。倒扣，与脱模方向干涉、需抽芯或强制脱模的特征。脱模斜度，型面沿脱模方向放出的角度，抵消黏附力。
浇口与流道
浇口，熔体进入型腔的最后一道缩口，位置与尺寸决定充填平衡与痕迹位置。流长比，流动路径长度与壁厚之比，衡量充填难度的核心指标。熔接线，两股流锋汇合形成的接痕，质量由汇合时料温决定。阀针浇口，可按时序开闭的热流道浇口，用于主动安排熔接线位置。保压，充填结束后维持压力补偿收缩的阶段，缩痕与尺寸稳定性的主战场。
冷却与顶出
水路间距与型面距离，冷却水管布置的两个核心口径，决定模面温度均匀性。随形水路，贴合型面形状制造的冷却通道，深腔与复杂面补强的手段。铍铜镶件，高导热镶件，用于水路够不着的深腔深筋。顶白，脱模力过大在顶针位置留下的发白痕迹。斜顶，兼具顶出与侧向抽芯功能的斜向机构。
冲压与排样
排样，料带上件与工序的展开布置，级进模设计的核心文件。载体，料带上携带件前进的连接部分，分双侧、单侧、中间三类。导正孔，步距定位的基准孔，决定多工位精度。搭边，件与件、件与料边的工艺余料。回弹，弯曲卸载后角度回弹的现象，靠补偿角与整形校准。步距，送料机构每次前进的距离。
压铸浇排
内浇口，金属液进入型腔的缩口，速度与截面是浇排设计的核心参数。充型时间，金属液充满型腔的时间，按壁厚取值。渣包，收集流锋末端冷液与氧化物的工艺腔。排气槽，型腔排气的浅槽，深度按材料取值。料柄，压室内待压射的金属料柱，充满度影响预卷气。
成本与交付
分项报价，材料加工、标准外购、设计工时分开列的报价口径。工时费率，按设备与工种区分的每小时加工费。风险预留，按概率单列的预算余量，区别于模糊的保险费。工艺窗口，参数可调出合格品的安全区间，量产稳定性的度量。连续模次验证，移交前按量产参数连续生产的稳定性确认。改模归因，用证据链区分模具根源与工艺原因的决策流程。
使用建议
术语表会随内容更新。写技术邮件或评审意见时，优先使用本表口径，双方对不上时回来查定义，比开半天会高效。